河南省天利工业炉有限公司成立于2003年，总部位于河南省新乡市，是中国热处理行业协会理事单位、全国能源基础与管理标准化技术委员会会员单位、中国铸造协会团体会员单位、中国机械工程学会磨损失效分析与抗磨技术专业委员会理事单位、国家安全生产标准化企业、河南省铸造学会常务理事单位、河南省热处理专业委员会理事单位、河南省科技型企业、新三板上市后备企业。
　　天利公司始终坚持“科技兴企，创新发展”的科学发展观，以“打造中国热处理第一品牌”为发展愿景，现已成为中部地区实力最强、规模最大的新型、高效、节能、环保、智能、连续型工业炉研发·生产基地；国内最具特色的新型长寿命、高强韧、合金钎具研发·生产基地；是处于高速发展阶段的高端、特色装备制造企业。
　　天利公司共有员工200余人，大学以上科技人员占30%以上，其中，国家级突出贡献专家1人、高级工程师10余人。公司还外聘了大批在国内外享有崇高声誉的技术权威、专家学者等担任高级技术顾问，并与中科院、清华大学、中国农业大学、郑州大学、兰州大学、河南机电高等专科学校、新乡市机电装备科技协同创新创业中心等院所建立了长期的技术合作关系。公司拥有国内领先的实验设备、工程技术研究中心、技术装备及设施。
　　河南省天利工业炉有限公司下属高端热处理装备产业项目，基于公司多年来致力于设计、制造高性能热处理装备的雄厚技术实力和产业化基础。公司主导产品连续型生产线、大型台车式/井式、特种行业用工业炉等广泛应有于航空航天、海洋工程、轨道交通、风电核电、新能源汽车、重工机械等领域，圆满完成多项国家重点工程配套任务。
　　作为中部六省规模最大、实力最强的研制和生产各类工业炉的大型企业，在相关领域具有雄厚的技术实力，先后获得国家专利50余项，产品全过程全面贯彻质量体系、环境体系及职业健康安全体系标准要求。
　　产品涵盖连续型生产线、大型台车式、井式、网带式、推杆式、托辊式、气氛保护式等各大种类近50个品种，产品长期为我国航空航天、海洋工程、轨道交通、风电核电、冶金钢铁、重工机械等领域配套应用，以节能、环保、精密、智能化得到用户的广泛赞誉，与中车、中航、中船、中核建立了战略合作伙伴关系。
　　2015年7月，由天利公司承办的“互联网+中部热处理论坛”在新乡成功举办，行业翘楚汇聚一堂，新乡热处理装备从此扬名；2015年9月，成功与中国中车合作，为中国中车在美国的铁路车辆研制项目提供高端智能热处理装备；2015年11月，顺利通过中核集团现场审核，成为中核集团合格供应商。天利公司在轨道交通、航空航天、核电装备领域崭露头角，提供了先进的热处理技术和高端智能热处理装备，为国家战略性新兴产业发展做出了突出贡献。
　　近年来，天利公司抓住国家、省市大力发展制造业的契机，把推进科技协同创新作为重要战略部署，整合资源，与国内外科研院所、行业专家开展深度合作，科技成果收获颇丰。
　　●RT120型台车式燃气退火热处理炉作为热处理行业唯一的该类产品入选国家工信部节能机电设备推荐产品；
　　●作为国内唯一一家热处理企业入围国家生态（绿色）设计示范试点企业；
　　●新型节能环保智能化连续型生产线通过国内首台套重大技术装备认定；
　　●承担河南省先进制造业发展专项资金重点项目，投资2000余万元，引进先进技术装备，达到产品升级改造及节能减排效果；
　　●承担河南省产学研合作项目2项；
　　●4项新品研发项目先后通过河南省科技厅、中国热处理行业协会科技成果鉴定，其中1项获新乡市科技进步一等奖。
　　天利公司积极响应新乡市“打造具有局域影响力的科技创新中心”号召，与河南工学院共建热处理工程技术研究中心，作为新乡市高端特色装备制造业领域先进代表入驻新乡市机电装备科技协同创新创业中心，为公司加快贯彻实施创新驱动发展战略，进一步深化产学研合作提供了更加广泛的平台。
　　目前，该热处理工程技术研究中心已形成一个由热处理、铸造、焊接、模具加工、新材料开发等多学科人员组成的技术联合体。中心拥有科研人员27人，具有高级职称的有12人，中级职称12人，硕士以上学位人员占75%。中心科研基础设施完善，软件资源丰富齐全，拥有智能型密封箱式多用炉UBE600、预抽真空密封箱式多用炉BBH600、真空渗碳油淬炉VKQF606090、井式氮化炉UPN-140200等各种热处理及试验设备；拥有进口高档材料直读光谱仪、金相显微镜、显微硬度计、氦质谱检漏仪、多组份气体分析仪等检测设备。通过产学研平台，进一步整合社会资源，有力支撑公司热处理装备技术的持续提升，引领行业发展。
　　热处理是机械制造强国和材料强国的核心技术、关键技术、共性技术和基础技术，是国家核心竞争力。
　　天利公司将进一步拓宽视野，站在行业领跑者角度，建立热处理和表层改性设备技术体系和产业，达到国际先进水平，完成关键技术全过程研究；建立精密热处理技术体系，实现关键构件长寿命、高可靠、结构减重，打造企业品牌，参与国际竞争。将进一步围绕产业需求，通过科技协同创新推动创新链与产业链深度融合，突破产业发展的关键技术瓶颈，加速科技成果产业化步伐，提升企业整体竞争力和品牌影响力。
　　2016年，公司将围绕国家生态设计、绿色制造战略部署，紧跟国家产业政策，以创建国家级生态绿色设计示范企业、国家热处理行业中小企业技术服务平台为契机，将用3年的时间，力争成为中国热处理行业标杆企业。
　　联合成立生态（绿色）设计研究机构，推进国家级“生态（绿色）设计示范企业”试点方案实施，通过国家验收。将不断推进生态设计、绿色制造研究与应用，落实产品生命周期理念，把推行产品生态设计作为企业实现战略目标的重要抓手，围绕生态设计试点目标和任务，努力提升绿色低碳发展意识，建立生态设计推进体系，完善生态设计管理制度，推进节能减排和清洁生产，提升生态设计能力，优化产品结构，打造热处理装备领域绿色品牌。
　　目前“生态（绿色）设计示范企业”创建方案已于2015年12月通过工信部评审，正式获批第二批国家生态（绿色）设计试点企业。通过落实实施方案，将使天利公司热处理装备技术实现跨越式提升，研发机构规模将扩大至5000㎡，建立“生态（绿色）设计研究院”，构建三个专项“生态（绿色）设计研究所”，以课题、项目带动校企合作研发模式。购置先进检测试验设备，汇集优秀技术人才，组建检验检测中心试验室，完善机构建立生态设计研发团队。建立专家数据库，支撑公共企业服务平台运行，对节能环保智能化热处理装备技术开展针对性的研究与开发。
　　建立热处理技术研究博士后工作站，联合申报金属热处理工程研究中心或工程实验室，通过产学研合作，整合行业资源，形成产业集聚效应，带动热处理装备技术提升和上下游企业的共同发展，在热处理装备制造行业进一步提升品牌影响力。
　　同时，公司联合河南工学院积极创建中国热处理行业协会“燃气加热热处理装备及技术研究”国家中小企业公共服务示范平台，已完成规划设计和方案论证，正在紧锣密鼓实施。
　　届时，该示范平台具有信息、技术、创业、培训等多种服务功能，具有开放性和资源共享的特征，可以为企业用户提供燃气热处理工业设计、解决方案、检验检测、质量控制和技术评价、技术开发、技术转移、信息化应用、设备共享、知识产权和品牌建设等服务。
　　加快热处理装备技术研发和推广，有助于我市区域机械制造业的技术水平层次提高和产品核心竞争力提升。节能环保智能化热处理装备研发，不仅能带动自身行业的发展，且与新乡市上下游配套产业有很强的关联性，在项目形成产业化和规模化之后，将积极带动新乡市钢铁、耐火材料、电气元件等上游产业的进一步技术升级，将大大促进新乡地区其他装备制造企业积极走节能、环保、智能化的产业化发展道路，加大对新乡市乃至于全省的相关产业发展产生拉动作用，从整体上加快区域产业结构调整，促进行业内的产业技术升级，从而实现经济增长的转型升级，促进区域经济增长质量迈上新台阶。
　　同时，随着公司产品在轨道交通、航空航天、新能源汽车、电力装备等国家重点领域的工程化示范应用的全面推进，将对实现制造强国战略、强化我国工业基础能力形成重要支撑作用。